7月27日，中国石油辽河油田使用带压作业技能，仅用5天就处理了静63-213C井管柱憋压问题，快速排除了惯例作业导致油管内能量反常开释等井控安全隐患。

　　为进一步发挥科技在提质增效中的效果，辽河油田本年重新资料替换、新设备施行、技能优化晋级、新技能利器培养4个方面动身，晋级和推广使用12项优势技能，全年方案完成效果转化创效9000万元，阶段转化创效5231万元。

　　在推广使用新资料方面，针对压裂资料的高本钱，辽河油田钻采技能人员经过优化配方，用新式“多头有机硼交联剂”替代传统交联剂，在平等挟砂才能下，每立方米压裂液瓜胶浓度由4.5‰下降至3.5‰，本钱下降51元。

　　在新设备使用方面，针对大修部队缺乏、小修才能充裕的状况，辽河油田引入“小修顶驱大扭矩动力水龙头设备”，自主配套研制出高效磨铣、液压整形卡、大扭矩倒扣器等东西，完成小修部队精干大修的活。本年以来，共推广使用新设备120井次。

　　在技能晋级降本方面，辽河油田对高凝油热线下深、加热准则、转冷采边界及侧钻井钻井来优化规划，节省耗电和钻井等费用。其间，沈采工艺技能人员挣脱35年来的传统观念捆绑，将高凝油热线米左右，单井每天可节电160千瓦时，全年估计节电2000万千瓦时以上。

　　在新技能利器培养方面，辽河油田本年以来自主研制形成了高压注气管柱工艺、井下流量操控(FCD)技能、智能电动油管切开等技能，下降技能引入本钱、进步作业功率。其间，水平井蒸汽流量操控技能(FCD)是一种可完成井下蒸汽、油水流量操控的工艺技能，可完成蒸汽均匀注入与流体均匀产出，按捺汽窜，改进出产剖面，进步油井产值，有用提高水平井储层动用程度15%以上。